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上周三下午，松原我们工作室的茶水区旁，摊着刚拆箱的样册，设计师阿明正趴在地上，指尖量着两种特种纸压痕的深浅，手边的冰美式早凉透了，杯壁凝的水珠滴在样纸的纤维上，洇出浅淡的印子。
这个项目是本地一家做鲜食农产品的客户找上门的，要做一本能进高端商超的画册，核心要求是“像摸得到的天然”——封面得有刚收的秸秆肌理，内页的产品图要比真实场景更鲜活，不能有网图的假感。难的是客户的种植基地在乡下，之前拍的样图都是阴天拍的，色彩发灰，没有阳光晒过的暖感，而补拍的路又偏，城乡公交要晃一个半小时，中途还要走二十分钟的土路，遇到雨天就没法走。
我们团队里两百多位坐班的设计师，没人敢随便应付，阿明带着两个实习生头天晚上就收拾好设备，连换洗衣物都带了，天不亮就挤上最早的一班城乡公交，车上的座椅还沾着前一天的泥点子，晃了一个半小时才到基地，蹲在田埂上从日出拍到日落，两百多张照片里挑出二十张最有灵气的，再对着显示器一点点调，把灰调里的土壤颗粒感拉出来，又补了阳光的暖光，没破坏农产品的自然质感，连叶子上的绒毛都保留得清清楚楚。
封面的特种纸试了五种，从亚光铜版到细布纹纸，最后敲定那种带细微秸秆纤维的特种纸，压痕的深度调了七次——浅了没肌理，深了会扯破纸的纤维，试到第五次的时候，样纸被压坏了小半，阿明蹲在裁纸机旁，拿着放大镜看纸的纤维，旁边的印刷师傅拿游标卡尺量压痕的深度，师傅说“这纸太娇贵，再压深一毫米就破”，阿明说“那再调浅半毫米，再试一张，哪怕多费几张纸，也要出想要的质感”，后来终于调出那种刚好能摸到秸秆纹理的压痕，连印刷厂的师傅都夸，这活儿比给自家做东西还用心。
制作环节我们走代采流程，设计定稿后才启动，货到验收没问题再付款，没敢提前垫资，怕万一在印刷环节出问题，双方都麻烦，毕竟大家都是小本生意，要对彼此负责。
客户来取样册的时候，刚翻到内页的产品图，就停住了，指尖摸着封面的肌理，反复摸了好几次，说“这比我们自己的基地照片还像我们的东西，就像站在田埂上刚摘下来的一样”，当场就订了五十本，说要给每个商超的采购经理都送一本，还说以后有新的产品线，直接找我们做。
这么多年下来，我们累计服务了七千多家客户，不少都是老客户回头找，不是因为我们出活快，是因为我们做画册设计，从来不会为了赶时间糊弄过去，总想着多抠一点细节，把该做的事做扎实，毕竟能被客户信任，比什么都重要。